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石膏砌块在国内外的应用有哪些？

　　石膏砌块是以石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。生产中允许加入纤维增强材料或轻集料，也可加入发泡剂。按其结构特性，可分为石膏实心砌块和石膏空心砌块；按其石膏来源，可分为天然石膏砌块和化学石膏砌块；按其防潮性能，可分为普通石膏砌块和防潮石膏砌块；按成型制造方式，可分为手工石膏砌块和机制石膏砌块。

　　20世纪40年代，国际上开始用天然石膏制得的半水石膏作原料，以平模浇注法生产石膏砌块。20世纪50年代中期，改用立模浇注、顶升技术生产，产量有明显提高。

　　20世纪70年代以来，成型技术不断提高，立模顶升工艺由半自动向全自动发展。例如，用液压自动括刀形成上企口，合金模具经镀铬显著提高产品表面质量，采用多模腔模具增大单机产量，用气动伸缩夹具正确***夹持、提起与移动整排砌块。

　　目前全世界有60多个***生产与使用石膏砌块，主要用于住宅、办公楼、旅馆等作为非承重内隔墙。

　　国际上已公认石膏砌块是可持续发展的绿色建材产品，在欧洲占内墙总用量的30%以上。欧洲生产与使用石膏砌块的***有俄罗斯（1亿㎡/a）、法国（2500万㎡/a）、德国（800万㎡/a）、比利时（450万㎡/a）、西班牙（400万㎡/a）、波兰（400万㎡/a）、意大利、奥地利、瑞士、卢森堡、希腊、土耳其、芬兰、捷克、罗马尼亚、保加利亚、塞尔维亚等。

　　国内石膏砌块的生产与使用总的状况与国外比，起步晚、发展快，但有后来居上之势。

　　国内生产石膏砌块始于20世纪70年代后期，多数用手工操作、立式单模浇注、工艺落后、产量低、产品质量不稳定。

　　0世纪90年代后期杭州新材设计研究院与苏州非矿设计研究院分别按“立模成型，液压顶升”原理研制成实心石膏砌块成型机组与空心石膏砌块成型机组，均有一定的自动化水平。2001年原北京北玛建筑装饰材料厂用国产机组建立产能36万㎡/a,可生产实心与空心石膏砌块生产线，但由于若干原因生产效率欠佳。

　　近年来国产石膏砌块成型机组开始为进入国外市场作好充分准备。河北绿州、山东天意、泰安西格、湖北龙源、北京力博特尔等公司均设立英文网站，湖北武汉广厦龙源墙材公司建起了年产石膏砌块200万㎡的生产厂，孝感拟由德国引进石膏砌块成型机组，***1000万元建立年产300万㎡的生产厂。

　　总的看、长期看，国内石膏砌块的发展是欣欣向荣、长盛不衰的。

　　石膏砌块的发展受到***政策的大力促进，石膏砌块列入推荐的住宅墙材；生产石膏砌块的原料源源不断，用质量合格的烟气脱硫石膏与磷石膏作原料制成的建筑石膏，可生产和天然石膏制成的建筑石膏作原料相同质量的石膏砌块甚或质量更有所提高；?是因为石膏砌块的主要原料是石膏，既可以用天然石膏，也可以用工业废石膏代替，如脱硫石膏、磷石膏、氟石膏、黄金石膏渣、盐石膏、柠檬酸石膏等。工业废石膏经过处理后品质更好，可进行综合利用，发展循环经济，节省天然资源，等等。

如何解决石膏砌块的耐水性问题？

　　1、石膏耐水性差的机理分析

　　从机理上来说，石膏耐水性较差的原因主要包括三个方面

　　1、石膏硬化体的吸水率较大。这是因为在石膏料浆的搅拌过程中，掺入过多的水量以满足流动性要求。这样，除了让半水石膏转变为二水石膏所需的水量之外，还有一定量的多余水分。石膏浆体硬化完成后，这些多余的水分就会溢出，在浆体内留下的大量的空隙和毛细孔，而且这些空隙是相互贯通的，使得外界的水分可以渗入到石膏硬化体内部。

　　2、半水石膏变为二水石膏之后，在水中的溶解度比较大

　　3、石膏的水化产物中有溶解度较大的二水***钙，容易在水的作用下发生溶蚀，使得晶体结构的强度和硬度下降。

　　一、石膏浸水对其性能的影像

　　石膏耐水性较差，在浸水后石膏的性能将会发生很大的改变，主要有其二、石膏的抗压强度降低幅度较大，随浸水时间的延长，抗压强度逐渐***；其三、浸水前石澳的抗折前度不高，浸水后石膏的抗弯强度均降低，甚至降幅产国抗压强度的降幅，随着浸水时间的延长，试件抗折强度逐渐***，但速度没有抗压强。

　　3、石膏耐水性差的主要解决才措施

　　根据机理分析，可以找出解决耐水性问题的措施。目前常用措施包括以下几点

　　3.1、采用磷石膏做砌块、模盒。

　　采用半水磷石膏和水搅拌产生砌块，可以从本质上改变普通石膏耐水性问题。试验结果表明这种磷石膏砌块可以达到优良的耐水性能，同时尺寸强度高、

　　3.2、玻璃纤维石膏

　　玻璃纤维（英文原名为：glass fiber或fiberglass ）是一种性能优良的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高等特点，掺入石膏砌块、模盒制作，形成复合型石膏，

　　3.3、掺入活性火山灰质材料

　　根据机理分析，要提高石膏及其制品的耐水性，可以引入一种材料，使得石膏在水化过程中生成新物质来填充石膏硬化体空隙，同时改变二水石膏的结晶接触点。这类掺加料包括水泥、生石灰、粉煤灰等。可以使石膏内部出现难溶性的水化硫铝酸钙，使石膏砌块的空隙密度提高，实现耐水效果。具体介绍如下（水泥，主要机理是水泥中的C3A可以和石膏反应生成钙矾石，从而提高石膏的水硬性和强度；2、生石灰，用少量生石灰代替消石灰掺入石膏中，可以使耐水性能提高，强度增大，作用原理是；生石灰的消石灰都能是石膏的溶解度降低，但磨细后的生石灰比表面积很小，大概相当于消石灰的1/100，因此它只需要很少的水分就可以达到表面湿润，因此可以降低石膏浆体的标准稠度增大，提高耐水性；3、粉煤灰。粉煤灰也是活性矿物质，能适当提高石膏软化系数，可以采用蒸汽养护作为配合）。

　　3.4、掺入高分子聚合物

　　主要包括三类；防水剂、促进剂和交联剂。这里简单介绍一下防水剂的作用机理；放水及与石膏浆体均匀混合后，其中的憎水物质会立即分散在是该浆体的连续相没。半水石膏浆体凝结、硬化后，憎水物质会失水而凝聚成防水膜。这样，当有外界水***时，细微网络中的防水膜会阻碍毛细作用导致渗水的现象产生，从而降低吸水率

　　3.5、涂层法

　　在石膏砌块的表面涂刷硅醇钠、氯偏乳液防水剂及防水饰面等。若能严格操作，可以取得较为理想的放水效果

　　结语

　　可见，石膏砌块的耐水为题已经引起学术界和工程界的重视，开发出多种解决方案，随着技术的进一步成熟，这一问题有望得到解决，使得石膏砌块可以扩展应用到结构性材料之中。在建筑的承重结构中，面积比较大、对整体结构的接到能效果能产生明显影响的就是楼盖。楼盖是建筑的主要构件之一，从节能角度来看，重要性不亚于墙体。所以如果能将石膏砌块扩展应用到楼盖中，配合石膏砌块菲承重墙体，显然将使建筑的节能效果有更加显著的提升，促进建筑节能战略的实现。

石膏砌块如何搭乘互联网的班车进行发展？

    在近刚开的两会上，我们发现探讨的除了关乎农业和农村发展外，还有互联网方面的问题哦，现在不管是那个行业都已经离不开互联网了，在石膏切块建筑建材行业呢同样是离不开网络的发展。

   我们看出在现在上面都开始使用互联网，已经离不开了互联网，所以呢，我们建筑行业也不能落后哦， 可以说，互联网+建筑材料石膏砌块也并不是一个新的话题，而是更为明显的一个发展趋势，可能现在对于很多建筑工人来说使用针对一些互联网的软件日常使用率可以说是如空气一样，所以说，我们在今天这个市场上面，我们要更好的利用到现在的好时代，好好地针对建筑建材方面能更好的发展出我们建筑材料哦。

       作为现在各行业的都离不开的产业，互联网可谓是现在响当当的大人物哦，如果大家针对该产品有什么需要了解的欢迎致电我们哦，我们会针对大家的不同需要来制定不同的方法哦。